回轉(zhuǎn)風(fēng)機運行前的準備工作：

1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準（油量應(yīng)高于出油孔位置）。

2.起動回轉(zhuǎn)風(fēng)機前請拿下進氣口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于回轉(zhuǎn)風(fēng)機內(nèi)部（用手轉(zhuǎn)幾圈）。

3.檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/c㎡；安全閥開啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。

4.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機的優(yōu)劣：

由于回轉(zhuǎn)風(fēng)機運轉(zhuǎn)溫度較高，對三角帶的要求也較高，質(zhì)量差的三角帶容易打滑，斷裂等問題，影響使用，所以也要看看三角帶的質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機齒輪的精度直接關(guān)系葉輪的配合，齒輪的精度，硬度直接影響葉輪運轉(zhuǎn)效率，是否配備高質(zhì)量的齒輪也是衡量風(fēng)機整體質(zhì)量的一項指標。最重要的一點，也是各風(fēng)機品牌最具比較性的指標是葉輪精度及配合間隙，對這一點有條件的客戶可用塞尺檢測葉輪之間的間隙，若沒有塞尺，也可用厚薄不一的紙張來代替。軸向間隙不精準造成轉(zhuǎn)自在線膨脹時與軸承端面接觸磨損，因為轉(zhuǎn)子在工作過程中產(chǎn)生氣體壓強，當風(fēng)機產(chǎn)生壓力時，氣體就產(chǎn)生溫度，轉(zhuǎn)子受溫度影響就會拉長，若間隙不夠就造成轉(zhuǎn)子與機殼體摩擦。摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱導(dǎo)會使軸承溫度增加，從而損壞軸承和密封圈。軸向間隙過大會在葉輪端面和軸承座端面之間形成一個氣體通道，從這個通道會把氣體轉(zhuǎn)回來，回轉(zhuǎn)風(fēng)機不斷做無用功，使回轉(zhuǎn)風(fēng)機風(fēng)量下降，效率降低。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機裝配時的注意事項：

1.在干凈、干燥和無振動的房間里儲存；設(shè)備在供貨時涂有防銹油，在通常干燥環(huán)境，包裝沒有破壞的情況下可以保存12個月，若要儲存超過12個月需要重新涂相同防銹油。必要時可以采用充氮包裝防護，每6周檢查一次；儲存過程中需要拆下三角帶。

2.回轉(zhuǎn)風(fēng)機停機時間超過6周以上時，要保護好傳輸腔、轉(zhuǎn)子與其它光潔表面。將整機安放于平整、無振的地面，如果必要可用膨脹螺栓將整機與地面聯(lián)接起來，在這種情況下每個防震底腳只需一個螺栓固定。

3.回轉(zhuǎn)風(fēng)機拆除包裝材料，對于有隔音罩機型要確保進氣口與排氣口沒有雜物。確保進氣口和泄氣口空氣足夠流通，檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)平滑，運轉(zhuǎn)不暢可能是雜質(zhì)或扭曲所致。

4.在設(shè)備投入運行前拆掉中位泄氣孔黃色塑料蓋帽，運行時此處會有少量的氣體泄出來將冷凝沖刷出來。如果介質(zhì)是特殊氣體，這些部位會用堵頭堵上，如果介質(zhì)有冷凝現(xiàn)象，冷凝物可以根據(jù)運行條件通過氣罐，氣管排放或短時低處開孔排放。為了避免漏電，隔音罩、電機和基座要接地。通過彈性接頭或膨脹節(jié)聯(lián)接管道要可靠、穩(wěn)固。電機接線技術(shù)參數(shù)參閱銘牌、或接線盒中標簽，請注意電機操作說明書是分開供給的，接線由專業(yè)電工完成。